轴承对于水泥熟料破碎机来说是一个缺一不可的重要部件，一旦损坏，后果就是非常严重的。为了避免这种情况的发生，我们首先要清楚哪些原因会造成水泥熟料破碎机轴承的损坏，所以，我们下面就来看看这个问题：

 造成水泥熟料破碎机轴承损坏的原因是什么

 1、没有试机直接投料生产

 2、大轴断裂

 3、锤头、衬板等易损件磨损严重

 4、润滑油过多、过少、污秽变质

 5、粉碎腔内进入金属异物

 6、紧固件松动、水泥熟料破碎机震动强烈

 7、没有按照正确的步骤进行操作

 8、没有定期保养维修水泥熟料破碎机

 我们华盛铭重工机械针对造成水泥熟料破碎机轴承损坏的原因做了以上的总结，相信能给大家一些帮助。在以后的使用中，希望大家可以能定时的维护保养水泥熟料破碎机，以便出现问题造成设备出现故障。所以如果您对于水泥熟料破碎机还有其他需要了解的，可以来我们厂家，我们会尽心的给您讲解关于水泥熟料破碎机的知识。

 目前在冶金、矿山、建材、基建、煤矿、化工等行业的破碎一般采用锤式、反击式等以冲击型破碎为主的破碎机，水泥熟料破碎机发货现场，或者水泥熟料破碎机、双辊破碎机等以剪切、挤压为主的破碎机。锤式和反击式破碎机是以高速运动的锤头和板锤打击物料，破碎腔内的物料由于受到破碎冲击，容易产生过度破碎，即产生过粉碎。因此在对物料的颗粒度有严格要求的行业不能用冲击型破碎机而只能用齿辊式、圆锥、颚式等以挤压、剪切为主的破碎机。其中，水泥熟料破碎机是在齿的作用下对物料进行劈、剪、挤、撕碎，并快速排出物料。由于转速比冲击型破碎机低很多，因而大大减少了对物料的冲击，又没有颚式、圆锥等破碎机的挤压研磨，因此经水泥熟料破碎机破碎的物料过粉碎很少，有更高比例的颗粒状物料，是建筑骨料、焦炭、石灰石等行业的理想破碎机，其中为常用的是对辊破碎机。为了减少水泥熟料破碎机的两个破碎辊(齿辊)的破碎齿在破碎过程中不规律地咬合而造成的粒度大小不均匀的现象，以及因齿尖不能同时咬合而产生速度差从而发生撕扯、挤压物料造成不可避免的过度粉碎，以避免成品粒度不均匀、不符合粒度的粉料比例过高，滁州市水泥熟料破碎机，现有的对辊破碎机一般采用齿辊同步转动的结构，即两个齿辊的尾部分别装有大小一致的一对同步齿轮，从而使两个齿辊以相同的速度相对转动。但是，这种同步齿轮的结构有不合理之处：当齿辊磨损，外圆减小到影响出料粒度的时候，会导致出料粒度超标。当需要破碎对粒度尺寸有严格要求或对破碎齿磨损大的物料时，这种同步齿轮无法满足调整要求。

 我们华盛铭重工是一家生产机械设备多年的厂家，这几年，水泥熟料破碎机实力厂家，水泥熟料破碎机在市场上的销售情况一直都是不错的，并且有越来越多的用户们开始投资使用水泥熟料破碎机，可见水泥熟料破碎机的吸引程度。作为专业的厂家，我们华盛铭重工也一直都在生产水泥熟料破碎机，并且也帮助大家解决关于设备的问题，所以今天，我们就想给大家说一说关于如何提高水泥熟料破碎机产量的这一问题。

 1、严防机器内部堵料。不同型号的辊破所适应的物料有所差别，因此在处理之前就应该检查一下，禁止那些硬度过大、水分和杂质太多的物料进入破碎腔中，对于这些不合格的物料一定要先做好筛分、脱水等工作。也可合理调整排料口的大小以保证其排料的通畅性。    

 2、减少部件磨损。当设备部件磨损的情况比较严重时，其物料必定不能得到充分的破碎，这就会增加破碎的时间，降低出产的效率。因此，在平常使用的过程中，操作人员应该多多检查部件的使用情况，对于已经发生磨损的部件及时恢复、更换。固定好辊板，防止它移位。

 3、保证良好的生产条件。运作条件的好坏也会在很大程度上影响产量，所以在对辊破碎机工作的时候要保证电压的稳定性，水泥熟料破碎机出厂价格，以为机器的运转提供充足的动力；另外，还要保证电机接线的正确性，以保证破碎的力度。因为一旦接反了，动辊的牙板就无法正常地挤压物料，这样物料就无法被充分破碎。

 希望以上所总结的这些可以帮助到大家，当然了，如果您还有什么需要了解的，可以来我们厂家，因为我们华盛铭重工是一家集生产销售服务为一体的厂家，所以我们这里是可以免费的进行体验试机的，并且还有专业的技术人员给大家讲解更多关于设备的知识，何乐而不为呢，所以来华盛铭重工吧，我们一定是让您在购买设备时满意的厂家。