如今国家对节能环保是越来越重视，这也使得很多客户对节能环保投资越来越关注，特别是废物回收再利用设备，更是受到很多客户的关注，因为它不仅可以得到国家的各种政策支持，并且本身的投资也不用很多，普通的客户都可以投资生产。华盛铭破碎机设备就是废品回收再利用设备的一种，破碎机结构简单，可对中硬和软矿石进行中、细破碎。破碎机的破碎粒度更细，处理能力更大，并且操作简单，使用寿命长，出料粒度可调节，适用范围广，一致得到了国内外客户的认可和青睐。 破碎机优点这么多，也是会出现毛病，毕竟机器在使用过一段时间以后都会出现一些小故障，但如果我们知道解决的办法，那就好办的多了。如果在下料输送过程中出现堵塞问题，就会减小破碎能力，所以为了使物料的颗粒能达到预期的效果，那么如何解决破碎机堵料问题，华盛铭重工有妙招：
1、安装报警装置
皮带式输送机的运行电流与下腔体内物料的多少有关联，物料多，就容易引起破碎机跳停。其中轴承是设备的主要部件之一，但是由于作业环境恶劣，导致轴承磨损甚至损坏而影响工作效率，要想降低磨损和损坏的机率，日常的保养工作很重要。因此根据这一特点，可在河卵石破碎机给料口安装一个报警装置，与继电器连接。当输送机达到设定的电流值时，继电器吸合，报警装置开始报警，可及时停止给料。
2、对物料进行预处理
如果待破碎物料湿度、粘度等较大，或者含太多的不可碎物料，可对物料进行预先筛分、预先洗矿、降低物料的破碎难度。
3、调整三角皮带松紧度
如果三角皮带过松，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，停滞在河卵石破碎机破碎腔中，造成堵料。因此，只需调整三角皮带松紧度即可。
4、观察偏心轴的运转是否正常
当偏心轴紧定衬套松动时，偏心轴就会被卡死，破碎工作也就无法进行，因此要时刻注意偏心轴的运转是否正常。

  国家近年来进一步加大了基础设施建设的力度，这就大大的扩大了全液压白云石破碎机的市场需求，为全液压白云石破碎机行业的发展提供了动力；全液压白云石破碎机的寿命仅有三五年，首先。更新换代较快，前些年破碎设备的大量供给，使得现在有大批的设备遭遇报废或淘汰，这就给全液压白云石破碎机行业的发展提供了很大的空间；然后，节能环保等绿色理念的提出，为破碎机的发展又指明了新的发展方向，随着新型破碎机的出现又将引起更大的市场需求。 华盛铭重工以用心的服务赢得了众多破碎机使用用户的的信赖和好评,在全国地区逐渐树立起良好全液压白云石破碎机品牌。加强对设备的检查、对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。我厂不仅仅提供专业的破碎设计、制造、安装、维护服务,同时还建立了完善的售后服务体系,为全液压白云石破碎机使用用户在使用中遇到的问题和困难提供指导帮助。我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与我们华盛铭重工的破碎机使用用户互利共赢!

华盛铭重工凭着成熟的技术和精益求精的做工，帮助很多客户走上了致富的道路，也受到了广大客户的。生产全液压白云石破碎机不属于什么高科技的工作，对于很多厂家来说这不是一个难事，难的是十几年如一日精益求精的生产好每一台全液压白云石破碎机。全液压白云石破碎机华盛铭重工的破碎机作为一种自主研发制造存在于破碎行业中并使用多年的破碎机械设备，凭借着我们华机重工自己的设备优点，一直以来都稳居破碎机销售市场前列。多年来巩义华盛铭本着以质量为本的思想，不放松生产中的任何一个细节，从不偷工减料，钢板的材质和厚度从来不凑合，做工也经过层层把关，从未放松。并和担心销量的客户朋友签订回收协议，真正的难客户之所难，想客户之所想，这也是我们得以长久立足的根本所在。我们生产全液压白云石破碎机还是比较专业的价格也合理，质量方面也有保障的，如果大家对我们的设备感兴趣，随时都可以过来考察、试机，一定不会空手而归。

全液压白云石破碎机常见故障及解决办法
  故障一、破碎机堵料。常见的原因有：辊子间隙过小，全液压白云石破碎机来料粒度粗，辊皮咬不住物料，造成下辊不能排矿，处理方法是重新调整间隙并回复给料破碎。第二个原因为给料量太大，太湿，处理方法是对粗碎要把关，注意物料水分，给矿量要适当。
  故障二、全液压白云石破碎机声音异常。常见的原因有：1、接手打滑，应当换接手；2、辊皮或辊皮穿心丝杆窜动，应将辊皮固定重位，拧紧穿心丝杆并焊死；3、轴随无油，应加油或更换轴承；4、辊子间有夹杂物，应停止上料，清楚夹杂物；5.弹簧橡皮垫损坏，应更换橡皮垫。
  故障三、产品粒度不合格。初次使用全液压白云石破碎机的用户，而他们对破碎机了解的还不是很多，只知道全液压白云石破碎机用于破碎生产，对物料的要求都不是很了解，如果随便破碎物料的话，很容易出现毛病，毕竟每台设备都有它们擅长的，那么下面华盛铭重工机械就来了解一下全液压白云石破碎机破碎物料有哪些要求。常见的原因有：1、辊皮磨损严重，辊子间隙过大，应定期车辊，调整辊间隙；2、内衬板与辊皮间隙过大，应调整内衬板与辊皮间隙；3、给料量超过规定，应调整给料量；4、弹簧丝杆松动，辊子间压力变小，粒度变粗，应拧紧弹簧丝杆。